새틴 스테인레스 스틸 시트는 독특한 미적 매력과 탁월한 부식 저항으로 인해 다양한 산업에서 인기있는 선택입니다. 새틴 스테인레스 스틸 시트의 공급 업체로서 종종 용접 과정에 대한 문의를받습니다. 이 블로그 게시물에서는 새틴 스테인리스 스틸 시트를 효과적으로 용접하는 방법에 대한 전문적인 통찰력을 공유하겠습니다.
새틴 스테인레스 스틸 시트 이해
우리가 용접 과정에 뛰어 들기 전에 새틴 스테인리스 스틸 시트를 이해하는 것이 필수적입니다. 새틴 마감은 균일 한 텍스처로 매끄럽고 비 반사 표면을 생성하는 기계적 공정을 통해 달성됩니다. 이 마무리는 스테인레스 스틸의 시각적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 지문과 흠집에 대한 어느 정도의 보호를 제공합니다.
우리 회사는 다양한 새틴 스테인리스 스틸 시트와 다음과 같은 다른 장식 옵션을 제공합니다.안진감 제 인쇄 스테인레스 스틸 시트,,,망치 스테인레스 스틸 시트, 그리고헤어 라인 스테인레스 스틸 시트. 각 유형에는 고유 한 특성이 있으며 다른 응용 프로그램에 적합합니다.
사전 - 용접 준비
재료 검사
용접 공정을 시작하기 전에 새틴 스테인레스 스틸 시트를 조심스럽게 검사하십시오. 긁힘, 찌그러짐 또는 오염과 같은 표면 결함을 확인하십시오. 경미한 표면 불순물조차도 용접의 품질과 제품의 최종 외관에 영향을 줄 수 있습니다. 시트가 프로젝트의 올바른 두께와 크기인지 확인하십시오.
시트 청소
새틴 스테인레스 스틸 시트를 청소하는 것이 중요한 단계입니다. 가벼운 세제와 부드러운 천을 사용하여 표면에서 먼지, 그리스 또는 오일을 제거하십시오. 청소 후 깨끗한 물로 시트를 철저히 헹구고 보풀이없는 천으로 말리십시오. 새틴 마감 처리를 손상시킬 수있는 연마 세정제 또는 도구를 사용하지 마십시오.
가장자리 준비
강력하고 깨끗한 용접에는 적절한 가장자리 준비가 필요합니다. 시트의 가장자리는 똑 바르고 매끄 럽습니다. 그라인더 또는 파일을 사용하여 버나 거친 가장자리를 제거 할 수 있습니다. 선택한 용접 방법에 따라 가장자리를 특정 각도로 바꿔야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 엉덩이 용접의 경우 30-45 도의 베벨 각도가 일반적으로 사용됩니다.
공동 디자인
프로젝트 요구 사항에 따라 적절한 조인트 설계를 선택하십시오. 새틴 스테인리스 스틸 시트의 일반적인 조인트 설계에는 엉덩이 조인트, 랩 조인트 및 코너 조인트가 포함됩니다. 각 조인트 설계에는 강도, 외관 및 용접 용이성 측면에서 고유 한 장점과 단점이 있습니다.
용접 방법
TIG 용접 (Tungsten Inert 가스 용접)
TIG 용접은 용접 새틴 스테인리스 스틸 시트에 인기있는 선택입니다. 용접 공정에 대한 정확한 제어를 제공하며, 이는 새틴 마감의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다.
- 장비 설정: 적절한 전원 출력이있는 Tig Welding Machine을 사용하십시오. 얇은 새틴 스테인레스 스틸 시트의 경우 일반적으로 적절한 직경의 텅스텐 전극을 선택하십시오. 필러는 호환 스테인레스 스틸 합금으로 만들어야합니다.
- 차폐 가스: 아르곤 가스는 일반적으로 TIG 용접의 차폐 가스로 사용됩니다. 용접 영역을 산화 및 오염으로부터 보호하여 깨끗하고 고품질 용접을 보장합니다.
- 용접 과정: 공작물의 텅스텐 전극을 긁어 내거나 높은 주파수 스타터를 사용하여 아크를 시작하십시오. 짧은 아크 길이, 일반적으로 약 1-3mm를 유지하십시오. 필러 와이어를 천천히 그리고 꾸준히 용접 풀에 공급하십시오. 균일하고 일관된 움직임으로 토치를 움직여 균일 한 용접 구슬을 만듭니다.
ME 용접 (금속 불활성 가스 용접)
MIG 용접은 새틴 스테인리스 스틸 시트를 용접하는 또 다른 옵션입니다. TIG 용접보다 빠르지 만 좋은 마무리를 달성하기 위해 더 많은 기술이 필요할 수 있습니다.
- 장비 설정: 조절 가능한 와이어 공급 속도와 전압이있는 MIG 용접 기계를 사용하십시오. 얇은 시트의 경우 일반적으로 0.8-1.2 mm의 적절한 직경의 스테인레스 스틸 필러 와이어를 선택하십시오.
- 차폐 가스: 아르곤 및 이산화탄소의 혼합물 (예 : 98% 아르곤 + 2% 이산화탄소)은 일반적으로 MIG 용접의 차폐 가스로서 사용된다.
- 용접 과정: 시트의 두께에 따라 와이어 피드 속도와 전압을 설정합니다. 용접 건의 방아쇠를 눌러 용접 공정을 시작하십시오. 총을 부드러운 움직임으로 움직여 일관된 이동 속도를 유지하십시오. 총을 적절한 각도, 일반적으로 수직에서 10-15 도로 유지하십시오.
포스트 - 용접 처리
용접 영역 청소
용접 후 용접 영역을 청소하여 슬래그, 스 패터 또는 변색을 제거하십시오. 와이어 브러시 또는 스테인레스 스틸 클리너를 사용하여 표면을 청소할 수 있습니다. 세척 과정에서 새틴 마감 처리를 손상시키지 않도록주의하십시오.
패시베이션
패시베이션은 용접 영역의 부식성을 향상시키는 화학적 처리입니다. 용접 된 새틴 스테인레스 스틸 시트를 패시베이션 용액, 일반적으로 질산과 물의 혼합물에 특정 기간 동안 침지시킨다. 수동적 인 후에 물로 시트를 철저히 헹구십시오.
마무리 손질
용접 부위로 새틴 마감 처리를 복원하려면 연마 화합물과 부드러운 천을 사용할 수 있습니다. 새틴 마감이 복원 될 때까지 원형 운동으로 용접 영역의 화합물을 부드럽게 문지릅니다.
품질 관리
육안 검사
용접 된 새틴 스테인리스 스틸 시트를 육안으로 검사하십시오. 균열, 다공성 또는 고르지 않은 용접 구슬을 확인하십시오. 용접은 눈에 띄는 결함없이 매끄럽고 연속적이어야합니다.
염료 침투성 테스트
염료 침투 테스트는 육안으로 보이지 않을 수있는 표면 균열을 감지하는 데 사용될 수 있습니다. 용접 영역에 침투 염료를 바르고 몇 분 동안 침투 한 다음 과도한 염료를 제거하십시오. 개발자를 적용하면 흰색 개발자 배경에서 모든 균열이 밝은 빨간색 선으로 드러납니다.
초음파 테스트
보다 중요한 응용을 위해서는 초음파 테스트를 사용하여 용접의 내부 결함을 감지 할 수 있습니다. 초음파 변환기는 용접 영역으로 높은 주파수 음파를 보내는 데 사용되며 모든 결함은 음파의 반사를 유발하여 테스트 장비에 의해 감지 될 수 있습니다.
새틴 마감 유지
용접 및 우편 용접 공정 중에는 스테인레스 스틸 시트의 새틴 마감을 유지하기위한 단계를 수행하는 것이 중요합니다.
- 과열을 피하십시오: 과도한 열은 새틴 마감 처리가 변색되거나 손상 될 수 있습니다. 과열을 방지하기 위해 적절한 용접 매개 변수와 냉각 방법을 사용하십시오.
- 주변 지역을 보호하십시오: 용접 열의 영향을받지 않도록 열 - 내성 테이프 또는 차폐 재료로 시트의 비 용접 영역을 덮으십시오.
- 최종 연마: 용접 및 테스트가 완료된 후 시트의 전체 표면에서 최종 연마를 수행하여 균일 한 새틴 마감을 보장합니다.
결론
용접 새틴 스테인레스 스틸 시트는 신중한 준비, 올바른 용접 방법 및 적절한 포스트 용접 처리가 필요합니다. 이 블로그 게시물에 요약 된 단계를 따르면 새틴 마감의 고유 한 미적 매력을 유지하면서 고품질 용접을 달성 할 수 있습니다.
새틴 스테인레스 스틸 시트를 구매하고 싶거나 용접 과정에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의하십시오. 우리는 귀하에게 최고의 제품과 프로젝트를위한 기술 지원을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
참조
- AWS 용접 핸드북, 1 권 : 용접 과학 및 기술
- 니켈 연구소에서 출판 한 스테인레스 스틸 용접 매뉴얼
- John C. Lippold와 David J. Kotecki의 스테인리스 강의 용접 야금 및 용접 성
